Tubo de acero sin costura

Tubo de acero sin costura

La tubería sin fisuras fue originalmente un gran trozo de acero cilíndrico sólido llamado adobe. Cuando todavía está caliente, el eje del corazón perfora el blanco en el centro. El siguiente paso es laminar y estirar el blanco hueco. El blanco se lamina y estira con precisión hasta alcanzar la longitud, el diámetro y el espesor de la pared especificados en el pedido del cliente.

Tamaños de tubos de acero sin costura


Diámetro exterior: 1/4"-36"
Espesor de pared: SCH: SCH10,SCH20,STD,SCH40,SCH60,XS,SCH80,SCH100,SCH120,SCH160,XXS
Longitud:3m-12m


Tipos de tubos de acero sin costura


Tuberías hidráulicas
Tuberías para calderas
Tuberías para fluidos
Tuberías contra incendios
Tuberías de conducción
Tuberías estructurales
Tuberías mecánicas

Norma de tubos de acero sin costura


ASTM A53 Gr.B __Tubos de acero galvanizado en caliente y negro, soldados y sin costura
ASTM A106 Gr.B __Tubos de acero al carbono sin costura para servicio a alta temperatura
ASTM SA179 __Tubos de acero al carbono sin costura estirados en frío para intercambiadores de calor y condensadores
ASTM SA192 __Tubos de acero al carbono sin costura para calderas de alta presión
ASTM SA210 __Tubos de acero al carbono medio sin costura para calderas y sobrecalentadores
ASTM A213 __Tubos de acero aleado sin costura para calderas, sobrecalentadores e intercambiadores de calor
ASTM A333 GR.6 __Tubos de acero al carbono y de aleación sin costura y soldados destinados a usarse a bajas temperaturas. ASTM A335 P9, P11, T22, T91 __Tubería de acero de aleación ferrítica sin costura para servicio a alta temperatura
ASTM A336 __Piezas forjadas de acero de aleación para piezas sometidas a presión y a alta temperatura
ASTM SA519 4140/4130 __Tubería de acero al carbono sin costura para tuberías mecánicas
API Spec 5CT J55/K55/N80/L80/P110/K55 __Tubería de acero sin costura para revestimiento
API Spec 5L PSL1/PSL2 Gr.b, X42/46/52/56/65/70 __Tubería de acero sin costura para tuberías de conducción
DIN 17175 __Tubería de acero sin costura para temperaturas elevadas
DN2391 __Tubería de previsión sin costura estirada en frío
DIN 1629 __Tuberías de acero circulares sin costura sin aleación sujetas a requisitos especiales


Tolerancia de los tubos de acero sin costura

Tolerancia del diámetro exterior
Para los tubos estándar, excepto lo dispuesto para los tubos de pared delgada, las tolerancias de diámetro deben estar de acuerdo con la siguiente tabla:

Para los tubos de más de 10 pulgadas como tubos con tolerancia especial de diámetro exterior, el diámetro exterior debe variar dentro de +1% / -1%.

NPS/ DN/ OD Permissible Variations in Outside Diameter
Over Under
in. mm in. mm
NPS 1/8 to 1½, incl
DN 6 to 40
OD 10.3 to 48.3, mm
1/64 0.4 1/64 0.4
Over 1½ to 4, incl
DN 40 to 100
OD 48.3 to 114.3, mm
1/32 0.8 1/32 0.8
Over 4 to 8, incl
DN 100 to 200
OD 114.3 to 219.1, mm
1/16 1.6 1/32 0.8
Over 8 to 18, incl
DN 200 to 450
OD 219.1 to 457, mm
3/32 2.4 1/32 0.8
Over 18 to 26, incl
DN 450 to 650
OD 457 to 660, mm
1/8 3.2 1/32 0.8

Thickness tolerance

The wall thickness at any point shall be within the below tolerance table.
NPS/ DN/ OD Tolerance, % from Nominal
Over Under
NPS 1/8 to 2½, incl, all t/D ratios
DN 6 to 65
OD 10.3 to 73.0, mm
20.0 12.5
NPS 3 to 18, incl, t/D up to 5%
DN 80 to 450
OD 88.9 to 457, mm
22.5 12.5
NPS 3 to 18, incl, t/D > 5%
DN 80 to 450
OD 88.9 to 457, mm
15.0 12.5
NPS 20 and larger, incl, welded, all t/D ratios
DN 500
OD 508
17.5 12.5
NPS 20 and larger, incl, seamless, t/D up to 5%
DN 500
OD 508
22.5 12.5
NPS 20 and larger, incl, seamless, t/D > 5%
DN 500
OD 508
15.0 12.5

Tolerancia de longitud

Para tuberías soldadas y sin costura, si se solicitan longitudes de corte definidas, la longitud variará entre -0 mm y +6 mm.

Tolerancia de peso
Para tuberías NPS 12 (DN300, 323,8 mm) y menores, el peso variará entre -3,5 % y +10 %.
Para tuberías de más de NPS 12 (DN300, 323,8 mm), el peso variará entre -5 % y +10 %.
Las tuberías de NPS 4 (DN100, 114,3 mm) y menores se pueden pesar en lotes convenientes; las tuberías de tamaños mayores a NPS 4 se pesarán por separado.

Estado de entrega de tubos de acero sin costura


Se divide en laminado en caliente, estirado en frío (laminado), así como tratamiento térmico, como normalizado, temple y revenido, solución sólida y recocido.

Propiedades mecánicas de los tubos de acero sin costura

Speci -cation Grade Chemical Composition [%] Mechanical Properties
C Mn P S Si Cr Mo Cu Ni V Yield STrength Tensile STrength % Elongation (G.L. 50 mm WT 8 mm) e (min.)
Min Max. Min Max. Max. Max. Min. Max Min. Max Min. Max Max Max Max MPa((min.) MPa(min.)
ASTM A - 0.25 - 0.95 0.05 0.045 - - - 0.4 - 0.15 0.40 for S 0.4 0.08 205 330 e=625000 A02/U09
A-53 B - 0.3 - 1.2 0.05 0.045 - - - 0.4 - 0.15 0.40 for S 0.4 0.08 240 415
ASTM
A-106
A - 0.25 0.27 0.93 0.035 0.035 0.1 - - 0.4 - 0.15 0.4 0.4 0.08 205 330 35L / 25T
B - 0.3 0.29 1.06 0.035 0.035 0.1 - - 0.4 - 0.15 0.4 - 0.08 240 415 30L / 16.5T
c - 0.35 0.29 1.06 0.035 0.035 0.1 - - 0.4 - 0.15 0.4 0.08 275 485 30L / 16.5T
API 5L A - 0.22 - 0.9 0.03 0.03 - - - - - - - - - 207 331 -
B - 0.28 - 1.2 0.03 0.03 - - - - - - - - - 241 414 -
X42 - 0.28 - 1.3 0.03 0.03 - - - - - - - - - 290 414 -
X46 - 0.28 - 1.4 0.03 0.03 - - - - - - - - - 317 434 -
X52 - 0.28 - 1.4 0.03 0.03 - - - - - - - - - 359 455 -
X56 - 0.28 - 1.4 0.03 0.03 - - - - - - - - - 386 490 -
X60 - 0.28 - 1.4 0.03 0.03 - - - - - - - - - 448 517 -
X65 - 0.28 - 1.4 0.03 0.03 - - - - - - - - - 448 531 -
X70 - 0.28 - 1.4 0.03 0.03 - - - - - - - - - 483 565 -
API 5L PSL2 BR - 0.24 - 1.2 0.025 0.015 - 0.4 - - - - - - - 241 414 -
X42R - 0.24 - 1.2 0.025 0.015 - 0.4 - - - - - - - 290 414 -
BN - 0.24 - 1.2 0.025 0.015 - - - - - - - - - 317 434 -
X42N - 0.24 - 1.4 0.025 0.015 - 0.4 - - - - - - - 359 455 -
X46N - 0.24 - 1.4 0.025 0.015 - 0.4 - - - - - - - 386 490 -
X52N - 0.24 - 1.4 0.025 0.015 - 0.45 - - - - - - - 448 517 -
X56N - 0.24 - 1.4 0.025 0.015 - 0.45 - - - - - - - 448 531 -
X60N - 0.24 - 1.4 0.025 0.015 - 0.45 - - - - - - - 483 565 -
BQ - 0.18 - 1.4 0.025 0.015 - 0.45 - - - - - - - 241 414 -
X42Q - 0.18 - 1.4 0.025 0.015 - 0.45 - - - - - - - 290 414 -
X46Q - 0.18 - ` 0.025 0.015 - 0.45 - - - - - - - 317 434 -
X52Q - 0.18 - 1.5 0.025 0.015 - 0.45 - - - - - - - 359 455 -
X56Q - 0.18 - 1.5 0.025 0.015 - 0.45 - - - - - - - 386 490 -
X60Q - 0.18 - 1.7 0.025 0.015 - 0.45 - - - - - - - 414 517 -
X65Q - 0.18 - 1.7 0.025 0.015 - 0.45 - - - - - - - 448 531 -
X70Q - 0.18 - 1.8 0.025 0.015 - 0.45 - - - - - - - 483 565 -
X80Q - 0.18 - 1.9 0.025 0.015 - 0.45 - - - - - - - 552 621 -
ASTM 1 - 0.3 0.4 1.06 0.025 0.025 - - - - - - - - - 205 380 35
A333 & A 334 6 - 0.3 0.29 1.06 0.025 0.025 0.1 - - - - - - - - 240 415 30
EN 10305-1/ E 235 - 0.17 - 1.2 0.025 0.025 - 0.35 - - - - - - 0.02 235 340 25
EN10305-4 E 355 0.22 1.6 0.025 0.025 0.55 0.02 355 490 22
EN 10216-1 P195 TR1 - 0.13 - 0.7 0.025 0.02 - 0.35 - 0.3 - 0.08 0.3 0.3 - 195 320 27
P235 TR1 0.16 1.2 0.025 0.02 0.35 0.3 0.08 0.3 0.3 235 360 25
EN 10216-2 P235 GH - 0.16 - 1.2 0.025 0.02 - 0.35 - 0.3 - 0.08 0.3 0.3 0.02 - - -
DIN 2391 St - 45 - 0.17 0.4 - 0.025 0.025 - 0.35 - - - - - - - NBK : 215 / GBK : - NBK : 340 / GBK : 315 NBK : 470
St - 45 - 0.21 0.4 - 0.025 0.025 - 0.35 - - - - - - - NBK : 255 / GBK : - NBK : 440 / GBK : 390 NBK : 570
St - 52 - 0.22 - 1.6 0.025 0.025 - 0.55 - - - - - - - NBK : 355 / GBK : - NBK : 490 / GBK : 490 NBK : 630
ASTM SAE 1010 0.08 0.13 0.20 0.3 0.6 0.04 0.05 - - - - - - - - - - - -
A-519 SAE 1018 0.15 0.28 0.6 0.9 0.04 0.05 - - - - - - - - - - - -
SAE 1026 0.22 0.38 0.6 0.9 0.04 0.05 - - - - - - - - - - - -
SAE 1035 0.32 0.44 0.6 0.9 0.04 0.05 - - - - - - - - - - - -
SAE 1040 0.37 0.21 0.6 0.9 0.04 0.05 - - - - - - - - - - - -
SAE 1518 0.15 0.44 1.1 1.4 0.04 0.05 - - - - - - - - - - - -
SAE 1541 0.36 0.33 1.35 1.65 0.04 0.05 - - - - - - - - - - - -
SAE 4130 0.28 0.4 0.6 0.04 0.04 0.15 0.35 0.8 1.1 0.15 0.25 - - - - - -
ASTM A179 - 0.06 0.18 0.27 0.63 0.035 0.035 - - - - - - - - - 180 325 35
ASTM A192 - 0.06 0.18 0.27 0.63 0.035 0.035 - 0.25 - - - - - - - 180 325 35
ASTM A-1 - 0.27 - 0.93 0.035 0.035 0.1 - - - - - - - - 255 415 30
A 210 C - 0.35 0.29 1.06 0.035 0.035 0.1 - - - - - - - - 275 485 30
ASTM
A 213
T-11 0.05 0.15 0.3 0.6 0.025 0.025 0.5 1 1 1.5 0.44 0.65 - - - 205 415 30
T-12 0.05 0.15 0.3 0.61 0.025 0.025 - 0.5 0.8 1.25 0.44 0.65 - - - 220 415 30
T-22 0.05 0.15 0.3 0.6 0.025 0.025 - 0.5 1.9 2.6 0.87 1.13 - - - 205 415 30
ASTM
A335
P-11 0.05 0.15 0.3 0.6 0.025 0.025 0.5 1 1 1.5 0.44 0.65 - - - 205 415 30
P-12 0.05 0.15 0.3 0.61 0.025 0.025 - 0.5 0.8 1.25 0.44 0.65 - - - 220 415 30
P-22 0.05 0.15 0.3 0.6 0.025 0.025 - 0.5 1.9 2.6 0.87 1.13 - - - 205 415 30
BS 3059 Pt I 320 - 0.16 0.3 0.7 0.04 0.04 0.1 0.35 - - - - - - - 195 320 69,500
BS 3059 Pt II 622-490 0.08 0.15 0.4 0.7 0.03 0.03 - 0.5 2 2.5 0.9 1.2 - - - 275 490 93,000
DIN 1629 St- 37.0 - 0.17 - - 0.04 0.04 - - - - - - - - - WT 16mm = 235 / WT>16mm = 225 350 -
St - 52 - 0.22 - - 0.04 0.035 - - - - - - - - - WT 16mm = 355 / WT>16mm = 345 Long 21 / Trans 19
DIN 17175 St - 35.8 - 0.17 0.4 0.8 0.04 0.04 0.1 0.35 - - - - - - - WT 16mm = 235 / WT>16mm = 225 360 480
St - 45.8 - 0.21 0.4 1.2 0.04 0.04 0.1 0.35 - - - - - - - WT 16mm = 255 / WT>16mm = 245 410 530
IS:1239 Pt I - - - - - 0.05 0.05 - - - - - - - - - 320 -
IS:1161 YST-210 - 0.12 - 0.6 0.04 0.04 - - - - - - - - - 210 330 -
YST-240 - 0.16 - 1.2 0.04 0.04 - - - - - - - - - 240 410 -
YST-310 - 0.25 - 1.3 0.04 0.04 - - - - - - - - - 310 445

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